"Хлебопродукты" 1-26

Решение кадровой проблемы – важнейшая задача отрасли

В. А. Бутковский, президент Международной промышленной академии, профессор, академик ICC

Завершился 2025 год. Это был не простой для отрасли год, хотя уже произошла некоторая адаптация к процессам экономической, технической и технологической трансформации экономики. 2025 год можно охарактеризовать, как год ускоренного развития цифровизации и роботизации управленческих и технологических процессов на предприятиях АПК, в том числе мукомольно-крупяной и хлебопекарной промышленности, на фоне которой всё отчетливее ощущается кадровая проблема.  На предприятиях перерабатывающей и пищевой промышленности наиболее остро ощущается нехватка инженерно-технических кадров,  которых отраслевые –университеты не готовят уже практически 20 лет.

Хлебопекарное производство в России: перспективы развития

О. А. Ильина, доктор техн. наук, В. С. Иунихина, доктор техн. наук

25–27ноября 2025г.в Москве,  в Международной промышленной академии успешно состоялись ХХ Юбилейная Бизнес конференция «Современное хлебопечение–2025» – «Хлебопекарное производство в России:  перспективы развития»  и Всероссийский смотр качества хлеба и хлебобулочных изделий «Инновации и традиции–2025».

Внутренний контроль и управление рисками в системе бухгалтерского учёта на предприятиях хранения и переработки зерна. Часть 1 

О. В. Лесных, канд. экон. наук, О. М. Рыбакова, доктор экон. наук

Принятие эффективных управленческих решений невозможно без создания адекватной условиям хозяйствования системы информационного обеспечения. На предприятиях хранения и переработки зерна существует опасность денежных потерь, вытекающая из специфики тех или иных финансовых и хозяйственных операций, поэтому при построении модели единой информационной системы на предприятиях по хранению и переработке зерна внутреннему контролю и управлению рисками отводится важная роль и место в системе бухгалтерского учёта. Внутренний  контроль должен снабжать руководителя своевременной, полной и достоверной информацией, а также обеспечивать качественную обратную связь.

Икар: урожай зерна будет выше среднего. Экспортный потенциал по пшеницы оценивается более чем в 44 млн т  

Если на начальном этапе уборки Институт конъюнктуры аграрного рынка (ИКАР) оценивал потенциальный урожай зерна в 2025г. примерно на уровне прошлого года (поданным Росстата, тогда было собрано125,9 млн т),то в дальнейшем прогнозы сбора повышались, и сейчас валовой сбор оценивается в139млн т (без учёта новых регионов). В том числе пшеницы будет собрано 88,5млн т, ячменя – 19,2 млн т, кукурузы –15,8млн т, рассказал гендиректор ИКАРД. Рылько входе Международной научно-практической конференции  «Свиноводство–2025».

Российский Союз Пекарей

Президент РСП посетил «Каравай-СВ»

Президент Российского Союза пекарей Дмитрий Семенов посетил производство сети пекарен  «Каравай-СВ» в Московской области,  созданной 29 лет назад,  продукцию которой покупатели в отзывах порой называют «произведениями искусства».

Российский Союз мукомольных и крупяных предприятий

Сотрудничество с экспортёрами компании «БЮЛЕР»

У компании  «Бюлер»  накоплено более 160 лет опыта работы в различных отраслях, она обладает ценными технологическими знаниями и информацией о последних ноухау на рынке.  Экспертные услуги,  оказываемые очно или дистанционно,  создают –прочную основу для принятия надёжных решений,  которые помогут клиентам достичь краткосрочных и долгосрочных целей.

Ферментные комплексы «РУСЭНИЗИМ» - больше, чем просто формула

ООО «ПРОФЭНЗИМ» – российский производитель ферментных комплексов «РусЭнзим» для хлебопекарной и мукомольной отраслей.

В 2019 г. компания открыла производство в городе Рязани, которое соответствует всем современным требованиям пищевой безопасности. Для каждого хлебопекарного предприятия ООО «ПРОФЭНЗИМ» разрабатывает специальную формулу ферментных комплексов «РусЭнзим» в зависимости от качественных показателей муки, технологической схемы предприятия и применяемого оборудования.

doi: 10.32462/0235-2508-2026-35-1-44-47

УДК664.788/664.668.9

Вторичные продукты переработки зерносмеси пшеницы,  люпина и льна:  биохимические показатели

И. С. Витол, канд. биол. наук,

С. Н. Коломиец, канд. с.-х. наук,

А. Ю. Герасина,

О. В. Волкова

Аннотация. Вторичные продукты переработки зерносмесей, в состав которых входят зерновые, бобовые и масличные культуры,– ценный сырьевой ресурс для создания обогащённых видов хлебобулочных и мучных кондитерских изделий, композитных мучных смесей сбалансированного состава, благодаря повышенному содержанию макро- и микронутирентов относительно пшеничной муки, особенно муки высшего сорта; наличию функциональных компонентов к которым относятся не заменимые аминокислоты, эссенциальные ПНЖК, витамины, макро- и микроэлементы, а также минорные биологически активные соединения. Технология совместного размола зерносмесей, разработанная во ВНИИ зерна и продуктов его переработки,  позволяет получать муку и отруби уникального сбалансированного состава с сохранением ценных незаменимых соединений исходных компонентов зерносмеси. Объектом исследования являлись трёхкомпонентные отруби, полученные при совместной переработке зерносмеси, в состав которой входили пшеница (88%), белый люпин (7%) и белый масличный лён (5%). Определён химический состав нового вида трёх компонентных отрубей; фракционный состав растворимых белков; жирнокислотный состав; активность основных гидролитических ферментов. Полученные данные подтверждают возможность использования нового вида отрубей как в качестве обогащающего компонента, так и для дальнейшей глубокой переработки с использованием биотехнологических способов модификации.

Ключевые слова:  пшеница, люпин,  лён, композитные зерносмеси, отруби, биохимическая характеристика.

Использование вторичных продуктов переработки зерна (разных видов отрубей) при создании новых видов хлебобулочных и мучных кондитерских изделий, композитных мучных смесей сбалансированного состава позволяет получать широкий спектр продуктов, отвечающих современным требованиям, а именно: сбалансированности состава по макро- и микронутриентам, наличию функциональных компонентов, к которым относятся незаменимые аминокислоты, эссенциальные ПНЖК, витамины, макро- и микроэлементы, а также минорные биологически активные соединения[1–3]. Для решения связанных с этим задач, могут применяться различные подходы и технологические решения, одним из которых является совместный размол зерносмеси, включающий злаковые, бобовые и масличные культуры. Технология совместного размола зерносмесей,  разработанная во ВНИИ зерна и продуктов его переработки,  позволяет получать муку и отруби уникального сбалансированного состава с сохранением ценных незаменимых соединений исходных компонентов зерносмеси. 

Литература.

1. Kurbanov, G. F. [et al.]. Biotechnology applications of wheat bran. Review / / Food Systems. – 2025. – V. 8. – № 2. – Рp. 204–212. https://doi.org/10.21323/2618‑9771‑2025‑8‑2‑204‑212

2. Никифорова, Т. А. Рациональное использование побочных продуктов мукомольного и крупяного производств / Т. А. Никифорова [и др.] // Хлебопродукты. – 2020. – № 10. – С. 30–32. http://doi.org/10.32462/0235‑2508‑2020‑29‑10‑30‑32

3. Витол, И. С. Поликомпонентные отруби – ценный вторичный продукт / И. С. Витол.,

Е. П. Мелешкина / / Хлебопродукты. – 2023. – № 11. – С. 58–63. http://doi.org/10.32462/0235‑2508‑2023‑32‑11‑58‑63

4. Витол, И. С. Пшенично-льняные отруби и их биотрансформация / И. С. Витол, Е. П. Мелешкина // Современная наука и инновации. – 2020. – № 4. – С. 94–102.

5. Панкратов, Г. Н. Белковожировой концентрат для обогащения пшеничной муки / Г. Н. Панкратов [и др.] // Пищевые системы. – 2022. – Т. 5. – № 2. – С. 107–113. https://doi.org/10.21323/2618‑9771‑2022‑5‑2‑107‑113

6. Витол, И. С. Отруби из композитной зерносмеси – как объект глубокой переработки. Часть 1. Белково-протеиназный комплекс / И. С. Витол, Е. П. Мелешкина,

Г. Н. Панкратов / / Пищевые системы. – 2022. – Т. 5. – № 4. – С. 282–288. https://doi.org/10.21323/2618‑9771‑2022‑5‑4‑282‑288 

7. Витол, И. С. Отруби из композитной зерносмеси – как объект глубокой переработки. Часть 2. Углеводно-амилазный и липидный комплексы / И. С. Витол, Е. П. Мелешкина, Г. Н. Панкратов // Пищевые системы. – 2022. – Т. 6. –  № 1. – С. 22–28. https://doi.org/10.21323/2618‑9771‑2022‑5‑4‑22‑28

8. Витол, И. С. Биохимическая характеристика продуктов переработки композитных зерносмесей. Часть 1. Продукты переработки бинарных зерносмесей / И. С. Витол, Е. П. Мелешкина // Пищевая промышленность. – 2023. – № 6. – С. 45–47. https://doi.org/10.52653/PPI. 2023.6.6.014

9. Мелешкина, Е. П. Биохимическая характеристика продуктов переработки композитных зерносмесей. Часть 2. Продукты переработки трехкомпонентных зерносмесей / Е. П. Мелешкина, И. С. Витол // Пищевая промышленность. – 2023. – № 7. – С. 30–32. https://doi.org/10.52653/ PPI.2023.7.7.006

10. Витол, И. С. Лён и чечевица в продуктах переработки композитных зерносмесей / И. С. Витол, С. Н. Коломиец, Е. П. Мелешкина // Хлебопродукты. – 2023. – № 9. – С. 49–53. https://doi.org/ 10.32462/0235‑2508‑2023‑32‑9‑49‑53

11. Витол, И. С. Особенности состава и белково-протеиназного комплекса муки из двухкомпонентной зерновой смеси и семян льна / И. С. Витол, Г. Н. Панкратов, Е. П. Мелешкина, Р. Х. Кандроков // Хлебопродукты. – 2019. – № 6. – С. 83–85.

12. Витол, И. С. Оценка нового вида композитных отрубей по биохимическим показателям / И. С. Витол, А. Ю. Герасина, О. В Волкова // Пищевая промышленность. – 2025. – № 2. – С. 16 – 19. https: / / doi. org /10.52653/PPI. 2025.2.2.003

13. Цыгуткин, А. С. Аминокислотный состав зерна белого люпина сортов Гамма и Дега / А. С. Цыгуткин, А. Л. Штеле, Е. Н. Андрианова, Н. В. Медведева // Достижения

науки и техники АПК. – 2011. – № 9. – С. 41–43.

14. Штеле, А. Л. Белый люпин с ферментными препаратами в комбикормах для бройлеров / А. Л. Штеле, В. А. Терехов, А. С. Кузнецов // Достижения науки и техники АПК. – 2012. –  № 10. – С. 48–50.

15. Афанасьев, Т. Д. Использование зерна белого люпина при выращивании перепелов

на мясо / Т.Д. Афанасьев, А. Л. Штеле, В. А. Терехов, Е. В. Писарев // Достижения науки и техники АПК. – 2011. – № 9. – С. 43–45.

16. Зверев, С. В. Первичная переработка зерна белого люпина / С. В. Зверев, О. Ш. Сесикашвили. – Кутаиси: Изд-во Государственного Университета Акакия Церетели, 2016. – 82 С. ISBN 978‑9941‑417‑96‑2

17. Нечаев, А. П. Пищевая химия. Лабораторный практикум / А. П. Нечаев [и др.]. – СПб.: ГИОРД, 2006. – 304 С. ISBN 5‑98879‑037‑2

doi: 10.32462/0235-2508-2026-35-1-48-52

УДК 664.788.8 (045)

Влияние износа рабочих поверхностей шелушителей на качество и выход выработанной гречневой крупы

В. А. Марьин, канд. техн. наук

А. Л. Верещагин, доктор хим. наук

Аннотация. В статье представлены результаты влияния степени износа абразивных поверхностей шелушителей на выход и качество вырабатываемой крупы. Проведены производственные исследования переработки зерна гречихи с выработкой крупы ядрицы при различной степени износа рабочих поверхностей шелушителей. Установлено, что доля дроблёного ядра при шелушении возрастает с увеличением степени износа. Так, выход крупы ядрицы, целого ядра в проведённых экспериментах уменьшался на 2,2%. При этом при нулевом износе на ядрах отсутствуют какие-либо повреждения и крупа продел отсутствует. В процессе исследований было выявлено, что основное влияние на износ абразивных поверхностей может оказывать неэффективная зерноочистка, в том числе работа камнеотборника или его отсутствие, отсутствие должной магнитной защиты перед шелушителями, реже – некачественное изготовление абразивных поверхностей. Экспериментально доказано, что характерные повреждения ядра готовой продукции позволяют судить о степени износа рабочих поверхностей.

Ключевые слова: абразивные поверхности, степень износа, шелушители, крупа ядрица, крупа продел, органолептические показатели.

Современная технология переработки зерна гречихи в крупу основана на учёте свойств перерабатываемого зерна, включает ряд последовательных обязательных процессов, каждый из которых определённым образом влияет на состав и свойства готового продукта.

При производстве гречневой крупы ядрицы одной из важнейших технологических операций является шелушение. Это операция определяет качество, выход готового продукта и производительность.

Литература

1. Правила организации и ведения технологического процесса на крупяных предприятиях. ВНПО «Зернопродукт» – М., 1990. – 81 с.

2. Анисимов, А. В. Экспериментальное определение влияния конструктивных и режимных параметров шелушильной машины на критерии эффективности процесса шелушения / А. В. Анисимов, Ф. Я. Рудик // Инженерные технологии и системы. – 2021. – Т. 31. – № 4. – С. 577–590.

3. Шогенов, М. Ю. Исследование параметров конструкции и режимов работы шелушильной машины при шелушении риса / М. Ю. Шогенов, М. Ц. Диданов, А. П. Щеренко // Естественные и технические науки. – 2019. –  № 12 (138). – С. 382–385.

4. Мацкевич, И. В. Разработка технологии центробежного шелушения семян зерновых культур / И. В. Мацкевич, В. Н. Невзоров, В. Н. Тепляшин, А. А. Мальцев // Вестник Воронежского государственного университета инженерных технологий. – 2023. – Т. 85. – № 3 (97). – С. 42–47.

5. Фёдоров, Д. Г. Шелушитель зерна гречихи с реверсивной декой / Д. Г. Фёдоров., А. В. Дмитриев, Ф. З. Кадырова // Сельский механизатор. – 2013. – № 11 (57). – С. 18–19.

6. Кандроков, Р. Х. Роль шелушения зерна в технологии переработки твердой пшеницы / Р. Х. Кандроков, Г. Н. Панкратов // Хлебопродукты. – 2013. – № 3. – С. 44–45.

7. Котельников, В. Я. Статистическая динамика энергосберегающего рабочего органа для шелушения зерна / В. Я. Котельников [и др.] // Вестник Орловского государственного аграрного университета. – 2011. – № 2 (29). – С. 74–77.

8. Федоров, Д. Г. Определение средней силы удара для разрушения структурных элементов зерна гречихи / Д. Г. Федоров, А. В. Дмитриев, Е. С. Денисов // Вестник Алтайского государственного аграрного университета. – 2017. – № 2 (148). – С. 151–155.

9. Долгополова, Н. В. Сравнительная оценка подготовки зерна гречихи к переработке и сохранности / Н. В. Долгополова, А. А. Маньшин, С. Ф. Рюмшина, М. Ж.Аширбеков // Вестник Курской государственной сельскохозяйственной академии. – 2022. –  № 6. – С. 13–18.

10. Лотфуллин, Р. И. К вопросу шелушения зерна в пневмомеханическом шелушителе / Р. И. Лотфуллин, Р. Ш. Ибятов, А. В. Дмитриев, Б. Г. Зиганшин // Вестник Казанского ГАУ. – 2016. – Т. 11. – № 4. – С. 84–88.

11. Холодилин, А. Н. Обоснование гипотетической конструкции центробежного шелушителя / А. Н. Холодилин, Е. И. Панов // Известия Оренбургского государственного аграрного университета. – 2023. – № 2 (100). – С. 84–87.

12. Анисимов, А. В. Результаты теоретического определения конструктивных и кинематических параметров рабочих органов шелушильной машины / А. В. Анисимов, Ф. Я. Рудик // Инженерные технологии и системы. – 2020. – Т. 30. – № 4. – С. 594–608.

13. Невзоров, _______В. Н. Оптимизация параметров и совершенствование технологии зерношелушения / В. Н. Невзоров, В. Н. Холопов, В. А Самойлов, А. И. Ярум // Вестник Красноярского государственного аграрного университета. – 2013. – № 4. – С. 160–165.

14. Невзоров, В. Н. Исследование технологических параметров строения пшеницы для процесса шелушения / В. Н. Невзоров, Д. В. Салыхов // Вестник Крас-ГАУ. – 2020. – № 10 (163). – С. 198–204.

15. Марьин, В. А. Целесообразность применения деки из вязкоупругого материала при шелушении зерна гречихи / В. А. Марьин, А. Л. Верещагин, А. А. Иванов // Техника и технология пищевых производств. – 2020. – Т. 50. № 1. – С. 87–95.

16. Марьин, В. А. Выработка ьгречневой крупы ядрица без продела / В. А. Марьин, А. Л. Верещагин, Н. В. Бычин // Дальневосточный аграрный вестник. – 2019. – № 3 (51). – С. 51–57.

doi: 10.32462/0235-2508-2026-35-1-54-60

УДК 633.11:004.93:004.89:04.032.26

Изменение качества сахарного и затяжного печенья в процессе хранения

П.В. Медведев, доктор техн. наук,

В. А. Федотов, доктор техн. наук,

Д. И. Явкина, канд. техн. наук,

Е. С. Лукьянова,

А. А. Шишак

Аннотация. Работа посвящена проблеме оценки сохранности и способам продления свежести мучных кондитерских изделий. Целью исследования стала разработка рекомендаций по целевому использованию муки в зависимости от твёрдозёрности исходного зерна для достижения максимального качества и стабильности кондитерской продукции. В ходе исследования, основанного на анализе 204 проб за десятилетний период, пшеница была разделена на пять групп по индексу размера частиц – от мягкозёрной до сверхтвёрдозёрной. Из муки каждой группы выпекали сахарное и затяжное печенье, анализируя их свойства в течение четырёх месяцев хранения. Установлено, что твёрдозёрность сырья является значимым фактором сохранности продукции. Так, предел прочности сахарного печенья при изгибе возрастал почти в 3 раза – со 157,6 кПа для изделий из мягкозёрной пшеницы до 452,3 кПа для сверхтвёрдозёрной. Ключевым выводом стала повышенная стабильность изделий из твёрдого зерна: они медленнее черствели и теряли влагу. За четыре месяца намокаемость затяжного печенья снижалась в среднем на 18% (с 200 до 182%), этот процесс протекал значительно медленнее в образцах из твёрдозёрной пшеницы. Наилучший баланс потребительских свойств – рассыпчатости и прочности был зафиксирован у изделий из зерна ниже средней и средней твёрдозёрности. Результаты доказывают, что управление твёрдозёрностью зернового сырья муки является эффективным инструментом для производства печенья с прогнозируемыми характеристиками и увеличенным сроком годности.

Ключевые слова: твёрдозёрность, зерно, пшеница, сахарное печенье, затяжного печенье, потребительские качества.

Долгосрочная стратегия развития пищевой индустрии России, установленная правительством РФ до 2030 г., задаёт для кондитерской отрасли четкие векторы трансформации. Центральное место в ней занимает задача по расширению ассортиментной матрицы кондитерской продукции и усложнению рыночного предложения. Достичь этого планируется через внедрение технологий, направленных на экономию ресурсов, что позволит снизить уязвимость производителей перед дефицитом сырьевых компонентов и обеспечить гарантированное качество конечной продукции. В конечном счёте, это требует разработки практических руководств, которые позволят предприятиям выпускать изделия с прогнозируемыми и управляемыми потребительскими свойствами.

Литература

1. Малько, А. М. Современные тенденции использования и качество семян зерновых культур в АПК Российской Федерации / А. М. Малько // Зерновое хозяйство России. – 2011. –№ 4 (16). – С. 23–25.

2. Федотов, В. А. Растениеводство. Практикум: учебное пособие / В. А. Федотов, В. В. Коломейченко. – Воронеж, 1998. – 464 с.

3. Федотов, В. А. Факторы формирования потребительских свойств зерномучных товаров / В. А. Федотов // Вестник Оренбургского государственного университета. – 2011. – № 4. – С. 186–190.

4. Медведев, П. В. Комплексная оценка потребительских свойств зерна и продуктов его переработки / П. В. Медведев, В. А. Федотов, И. А. Бочкарева // Международный научно-исследовательский журнал. – 2015. –  № 7–1 (38). – С. 77–80.

5. Иовнович, Л. С. Исследование реологических свойств сдобного теста для мучнистых кондитерских изделий / Л. С. Иовнович, И. В. Корнильев. – СПб.: СПбГУНиПТ, 1981. – 250 с.

6. Арет, В. А. Реологические основы расчёта оборудования для производства жиросодержащих пищевых продуктов / ьВ. А. Арет [и др.]. – СПб.: СПбГУ- НиПТ, 2007. – 537 с.

7. Медведев, П. В. Информационно-измерительная система определения потребительских свойств пшеницы / П. В. Медведев, В. А. Федотов // Вестник Оренбургского государственного университета. – 2013. – № 3. – С. ь140–145.

8. Янова, М. А. Влияние текстурированных продуктов из экструдированного зерна овса на качество затяжного печенья / Янова М. А., Присухина Н. В. // Вестник КрасГАУ. – 2020. – № 1 (154). – С. 132–138.

doi: 10.32462/0235-2508-2026-35-1-61-65

УДК 614.84.664

Пожаровзрывоопасность помещений с локальными аспирационными фильтрами предприятий по хранению и переработке растительного сырья

Л. П. Вогман, доктор техн. наук,

А. В. Титов, канд. техн. наук,

Д. В. Долгих

Е. Е. Простов, канд. техн. наук

Аннотация. Рассмотрены условия эксплуатации на предприятиях хранения и переработки растительного сырья (зерна) локальных аспирационных фильтров, объединяющих в одном корпусе вентилятор, пылеуловитель и блок управления. При этом учтены требования Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности о выводе очищенного воздуха из локальных фильтров в безопасную зону (за пределы производственных помещений), что требует создания дополнительных коммуникаций с воздуховодами и вентиляторами. Это приравнивает их к обычным аспирационным сетям и лишает преимуществ, связанных с компактностью и простотой обслуживания.

Выполнены оценочные расчёты с определением уровня пожаровзрывоопасности помещений, в которых располагаются локальные аспирационные фильтры. Предложены два сценария аварии: при нормальной работе фильтров в течение одной смены, а также при аварийном режиме, характеризуемом выбросом (выхлопом) горючей пыли в помещение при разгерметизации корпусов фильтров и образовании «пробки» в системе коммуникаций эвакуации пыли в наружную по отношению к помещению среду. Показано, что при нормальной работе фильтров при выхлопе очищенного воздуха в помещение в условиях наиболее опасных по накоплению пыли (минимальные габариты помещения, максимальные расходы воздуха через фильтр), и образования отложений горючей пыли в помещении в доступных и малодоступных местах взрыва не происходит. Для условий аварийного режима расчётное избыточное давление взрыва существенно превышает предельную для квалификации помещения, как пожаровзрывобезопасное, величину, равную 5 (и более) кПа. Приведены общие рекомендации по обеспечению пожаровзрывобезопасности производственных помещений предприятий по хранению и переработке растительного сырья, в которых установлены системы аспирации оборудования с применение локальных фильтров.

Ключевые слова: установка для фильтрации горючей пыли, локальный аспирационный фильтр, пылевоздушная смесь, избыточное давление взрыва, нормальный и аварийный режимы работы фильтров, выхлоп в помещение.

С 90‑х годов прошлого столетия на предприятиях хранения и переработки растительного сырья, в том числе отрасли хлебопродуктов, начали активно использовать локальные (точечные) аспирационные фильтры вместо «классических» аспирационных установок, состоящих из пылеуловителей, вентиляторов, сети воздуховодов с множеством точек отсоса запылённого воздуха, и общего пульта управления.  Локальные фильтры имеют сравнительно малые размеры и объединяют в одном корпусе вентилятор, пылеуловитель и блок управления фильтром. Такие фильтры отличаются простотой монтажа и эксплуатации и установлены в больших количествах на стационарном транспортном и технологическом оборудования типа бункеров, норий, конвейеров и т.п., а также на передвижном оборудовании, например, на разгрузочных тележках ленточных конвейеров. Высокая паспортная эффективность очистки воздуха в локальных фильтрах позволяет поддерживать запылённость воздуха в рабочем помещении в пределах допустимой нормы – величины ПДК в рабочей зоне в соответствии с ГОСТ 12.1.005–88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны» даже при выхлопе очищенного воздуха из фильтра в производственное помещение.

Литература

1. Титов, А. В. Решение проблем применения локальных аспирационных фильтров на предприятиях отрасли хлебопродуктов / А. В. Титов, В. П. Земелькин // Хлебопродукты. – 2018. – № 9. – С. 30–32.

2. Вогман, Л. П. Определение уровня пожаровзрывоопасности предприятий по хранению и переработке растительного сырья, требования взрывопожарной безопасности к ним / Л. П. Вогман, А. В. Ти т о в / / Хлебопродукты. – 2025. – № 10. – С. 64–71.

3. Корольченко, А. Я. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов и средства их тушения / А. Я. Корольченко. – М.: Пожнаука, 2000. – Т. I, II.

4. Справочник. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов и средства их тушения. Подред. А. Н. Баратова, А. Я. Корольченко, в 2‑х книгах. – М.: Химия, 1990.

5. Краткий справочник химика. – М. – Л.: Химия, 1964. – 620 с.

6. Вогман, Л. П. Оценка пожаро- и взрывоопасности систем местных отсосов и способы их очистки / Л. П. Вогман, А. В. Хрюкин // Хлебопродукты. – 2020. – № 7. – С. 43–47.

7. Вогман, Л. П. Определение условий самовозгорания отложений горючих пылей на оборудовании, в вентиляционных и аспирационных установках зданий и сооружений / Л. П. Вогман, Д. А. Корольченко, А. В. Хрюкин // Пожаровзрывобезопасность. – 2020. – Т. 29. – № 4. – С. 32–41.

Открылась регистрация посетителей на выставку Global Ingredients Show – 2026

28‑я Международная выставка ингредиентов, сырья и оборудования для их производства Global Ingredients Show пройдет 28–30 апреля в Москве, в МВЦ «Крокус Экспо».

Получить электронный билет можно прямо сейчас, пройдя регистрацию на сайте выставки.

Страницы истории. История создания бананового хлеба

Банановый хлеб (англ. banana bread), также банановый кекс или пирог – сладкий кекс, главным ингредиентом которого являются зрелые бананы. Наиболее популярен в США и Австралии.

Для приготовления бананового хлеба понадобятся размятые зрелые бананы – лучше всего использовать перезрелые бананы с потемневшей кожурой, если бананы не совсем зрелые, ьстоит увеличить количество сахара. Банановый хлеб чаще всего выпекают в прямоугольной форме для выпечки.

Национальные пироги. Аргентинские пирожки эмпанадас

Когда говорят об эмпанадас, в первую очередь представляют мексиканские маленькие пирожки – популярную еду в кафе и на улицах. Но мало кто знает, что появились они благодаря рассказам испанских мореплавателей о знаменитом пироге из Галисии*.

Эмпанадас (исп. Empanada – пирожок с начинкой) – блюдо, популярное на Пиренейском полуострове и в Латинской Америке. Обычно готовится из пшеничной муки и говяжьего жира.